本司對高質(zhì)量、高精度產(chǎn)品控制采取以下幾個措施：

       1.原材料的保證：開辟穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的采購渠道；選用合適、性能穩(wěn)定、強度較高的原材料。常年固定使用優(yōu)質(zhì)牌號（如：?？松?/span>7032KN、7033E3、國內(nèi)的J340等）。

      2.模具的保證：模具是保證注塑產(chǎn)品尺寸的最關(guān)鍵核心部份。前期設(shè)計， 有正確的收縮率（可通過試片或利用其他類似模具生產(chǎn)進行推算），合理的模具結(jié)構(gòu)，其中包括，分型面、脫模方式 、脫模斜度、澆口類型、位置等的正確、合理選擇，冷卻水路的合理分布，使產(chǎn)品收縮均衡?，F(xiàn)也可以通過模流分析，對今后生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)的問題先在開模前進行預(yù)處理，使模具更符合工藝性生產(chǎn)。模具在加工制造中，保證其加工精度，減小制造誤差，因為它是保證注塑產(chǎn)品尺寸的基礎(chǔ)。

       3.生產(chǎn)設(shè)備、工藝的保證。上面已說到模具設(shè)計時進行了全面考慮，但在實際生產(chǎn)中還會有問題出現(xiàn)，因此選用運轉(zhuǎn)正常、合適、質(zhì)量較好，調(diào)節(jié)性能好的設(shè)備上進行生產(chǎn)，并有意識的采用模具相對固定的設(shè)備上進行生產(chǎn)。加強對模具的驗收，找出實際加工中更加有效、更加合理的工藝手段。把它固定下來，形成技術(shù)文件。

      4．保證產(chǎn)品在質(zhì)量系體下運用。在每次生產(chǎn)時，有首件檢、過程檢、最終檢。

本公司生產(chǎn)精度較高的產(chǎn)品有博世防靜電箱、VDA箱等，其中博世防靜電最小公差為+/-0.5mm，尺寸多次通過了第三方檢測（可見下附件）。VDA箱的最小公差只有0.28mm，送德國檢測，尺寸也符合標準）.